Рекомендованные сообщения
Внимание! Этот топик устарел. Пожалуйста, создайте новый топик, чтобы задать интересующий Вас вопрос.
-
Похожие публикации
-
Автор: Admin
Когда решетчатые фермы впервые стали использоваться в 1970-х годах для сооружения конструкций при проведении различных мероприятий, следующего описания фермы не существовало: «модульный структурный элемент, изготовленный из алюминиевых труб, приваренных друг к другу, который используется для сооружения временных опорных конструкций для подвеса осветительной и звуковой аппаратуры при проведении мероприятий». В то время в качестве ферм использовались любые средства, начиная от круглых стальных труб до антенных мачт или угловых профилей, соединенных заклепками.Термин «ферма» или «решетчатая балка» использовался для описания деревянной рамы, которая использовалась для строительства домов, крыш или средневековых соборов. Разработка ферм, в том виде, в котором они знакомы нам сегодня, началась в конце 1970-х годов, когда индустрия развлечений была в поиске простой и эффективной технологии производства легких, но при этом безопасных опорных конструкций.
При разработке конструкций ферм дизайнеры использовали знания о пространственных конструкциях, полученные при сооружении мостов. Кроме допустимой нагрузки при разработке ферм учитывались и другие важные характеристики.
Ферма – это пространственная решетчатая балка:
• изготовленная из приваренных друг к другу круглых труб;
• состоящая из модульных, соединенных между собой частей;
• изготавливаемая в нескольких вариантах стандартной длины;
• используемая для подвеса оборудования, используемого в индустрии развлечений;
• устанавливаемая или подвешиваемая практически в любой требуемой точке.
Фермы изготавливаются из алюминия по следующим причинам:
• Вес алюминия примерно на 65% меньше веса стали.
• Алюминий обладает коррозионной стойкостью, поэтому требует меньшего технического обслуживания и антикоррозионной защиты.
• Алюминий имеет относительно высокую прочность на растяжение.
• Алюминий имеет привлекательный внешний вид благодаря присущему ему глянцу.
• Алюминий на 100% пригоден для вторичной переработки.
Ферма состоит из следующих основных элементов:
• Пояса или главные трубы (типичный наружный диаметр 48–51 мм).
• Распорки или стойки и диагонали (решетчатая конструкция).
• Соединительные детали (предназначены для соединения отдельных конструктивных модулей).
Все фермы должны иметь следующие свойства:
• Жесткость и устойчивость, необходимая для конкретной сферы применения.
• Простая, надежная и быстрая системы соединений.
• Легкость в эксплуатации благодаря легким и компактным элементам.
• Эффективность применения, транспортировки и хранения.
• Универсальность.
• Наличие основной информации для пользователей о допустимой нагрузке и параметрах изгиба в виде таблиц и диаграмм.
• Прочные и надежные соединительные детали.
Фермы имеют различные геометрические профили: с двумя поясами (лестничного типа), с тремя поясами (треугольные), с четырьмя поясами (квадратные и треугольные). Также существуют различные типы складных ферм. Эти фермы имеют существенные отличия, определяющие следующие характеристики:
• Безопасность: структурная жесткость и устойчивость.
• Рентабельность: эффективность применения, транспортировки и хранения.
• Универсальность: широкий спектр применения для различных конструкций при помощи ферм специального типа.
Несмотря на то, что фермы были изобретены не так давно, они стали неотъемлемой частью современной ивент-индустрии. Фермы выпускаются стандартной длины и могут соединяться, образуя конструкции требуемой длины.
Цельные фермы большой длины, как правило, не выпускаются, поскольку такие фермы представляют сложность в эксплуатации, транспортировке и ряде других случаев.
Перевод от - Скрытое содержимое
Авторизуйтесь чтоб увидеть.
Автор - Скрытое содержимое
Авторизуйтесь чтоб увидеть.
-
-
Автор: Admin
Большинство секций ферм имеют длину 2–3 метра. Однако при сооружении конструкций требуются фермы большей длины. Экономия затрат при приобретении секций ферм длиной 5 м быстро теряется, поскольку фермы такой длины требуют дополнительных затрат при эксплуатации и транспортировке. Поэтому для работы с фермами требуется эффективная и простая система соединений. Несмотря на то, что существует большое количество таких систем, на сегодняшний день используются только несколько из них. Системы соединений, занимающие значительную долю на рынке, можно разделить на четыре категории:
1. Соединение с помощью пластин:
Торцевые пластины соединяются с помощью болтов, которые подвергаются напряжению на большом расстоянии от осей поясов фермы. В результате на стыке возникает изгибающий момент, который, как правило, значительно снижает допустимую нагрузку на ферму.
Недостатки:
• Неточное выравнивание осей поясов секций ферм относительно друг друга.
• Большое количество деталей.
• Сложность сборки.
• Высокая вероятность перепутать вертикальную и горизонтальную плоскость при использовании квадратных ферм.
• Необходимость использования инструментов для сборки болтовых соединений.
• Относительно низкая допустимая нагрузка.
• Опасность, возникающая при использовании болтов с низким классом прочности.
• Необходимость использования специальных шарнирных соединений для установки башен.
Преимущества:
• Универсальная система соединений.
• Установочная длина равна длине фермы.
• Прочные точки соединения.
• Простые в использовании соединительные детали.
2. Трубное соединение:
В этом типе соединения применяются отрезки труб с меньшим наружным диаметром, чем внутренний диаметр труб на торцах поясов фермы, в которые они вставляются. Затем вставленные трубы крепятся с помощью болтов к трубе пояса. Болты подвергаются воздействию силы сдвига, но без проблем поглощают ее в отличие от материала труб поясов. Отверстия, просверленные в поясах и соединительных трубах, подвергаются очень большой силе при нагрузке. Этот тип соединения в основном используется для ферм с низкими требованиями к допустимой нагрузке.
Недостатки:
• Относительно сложная сборка.
• Большое количество деталей.
• Зазор в соединении между трубой пояса и соединительной трубой.
• Необходимость использования инструментов.
• Быстрая перегрузка соединения при воздействии нагрузки.
• Торцы труб легко повреждаются при частом использовании (означает, что дальнейшее использование фермы становится невозможным).
Преимущества:
• Универсальная система соединений.
• Установочная длина равна длине фермы.
3. Вилочное соединение:
Половины вилочного соединения соединяются между собой с помощью цилиндрического болта. Нагрузка передается по осям поясов фермы. Соединительные болты подвергаются усилию сдвига.
Недостатки:
• Требуется более длительное планирование, поскольку направление монтажа фиксировано.
• Требуется большое количество различных узловых элементов.
• Установочная длина меньше длины фермы.
• Соединительные элементы легко подвержены повреждениям (означает, что дальнейшее использование фермы становится невозможным).
• Износ соединительных элементов приводит к образованию зазора между двумя секциями ферм (ремонт отверстий в соединительных элементах невозможен).
Преимущества:
• Небольшое количество деталей.
• Очень быстрая и простая сборка.
• Для установки башен не требуются шарнирные соединения.
4. Коническое соединение
Соединение с помощью двухстороннего конического соединительного элемента, фиксируемого коническим пальцем на торцах труб поясов фермы. Конические штифты подвергаются двойной силе сдвига. В результате получается полностью неподвижное соединение, а нагрузка передается по осям поясов фермы
Недостатки:
• Для установки башен требуются специальные шарнирные соединения.
Преимущества:
• Универсальность.
• Точная установка соосности элементов.
• Очень быстрая и простая сборка.
• Полностью неподвижное соединение.
• Установочная длина равна длине фермы.
• Износ отверстий компенсируется конической формой пальца.
• Прочные соединительные элементы простые в замене.
Перевод от - Install Profi
Автор - prolyte
-
Автор: Admin
Почему треугольная форма является основой структуры фермы? Треугольник – это единственная геометрическая форма, которая не изменяется при воздействии на нее нагрузок в местах соединительных точек или стыков, даже если в этих стыках установлены шарнирные соединения. Только если одна сторона деформируется (удлиняется, сжимается и проворачивается), треугольник теряет свою форму. Поведение треугольной конструкции под нагрузкой легко рассчитать и предсказать, если нагрузки воздействуют только на узловые точки.
В конструкции ферм могут возникать следующие нарушения: продольный изгиб, разрыв или разлом и нарушение стабильной формы. Инженеры-конструкторы должны выполнять проектирование конструкции с учетом очень малых допусков для гарантии ее безопасности при использовании. Для выполнения расчетов конструкции необходимо задать определенные исходные условия.
На каждую сторону треугольника должны воздействовать только силы сжатия или растяжения. Поскольку другие воздействия, например, изгибающая нагрузка, не учитываются, нагрузка должна быть направлена на узловые точки. Необходимо отметить, что ферма с односторонними или двухсторонними боковыми стойками (расположенными под прямым углом к поясу фермы) не может использоваться для тех же типов нагрузки, что и фермы с диагональной конструкцией решетки по всем сторонам. Это означает, что силы должны распределяться по поверхности с диагональной конструкцией решетки и воздействовать под углом 90° к поверхности с опорными стойками.
Перевод от - Install Profi
Автор - prolyte
-